Uuden sukupolven biotuotetehdas, Äänekoski, Finland
Uuden sukupolven biotuotetehdas
Metsä Groupin uusi biotuotetehdas Äänekoskella on ollut mittava hanke, jossa aikataulut eivät sallineet vitkasteluja. Elokuun puolivälissä uusi tehdas käynnistettiin suunnitelmien mukaisesti ja sellutoimitukset asiakkaille päästään aloittamaan syyskuussa. Uponor Infra toimitti valtaosan Suomen metsäteollisuuden suurimman investoinnin kunnallistekniikasta.
Projektin tiedot
Uponorin osallistuminen
Äänekosken tehdas tuottaa sellun lisäksi myös muita biotuotteita kuten esimerkiksi mäntyöljyä, tärpättiä ja biokaasua. Metsä Group investoi uuteen tehtaaseen 1,2 miljardia euroa, joka on Suomen metsäteollisuuden historian suurin investointi.
Uponor Infra toimitti valtaosan hankkeen kunnallistekniikasta eli vesi-, viemäri- ja hulevesiputket, kaivot sekä niiden osat. Toimituksiin kuului myös yli kilometrin mittainen jäähdytysvesien Weholite-purkuputki. Graniittirakennus Kallio Oy:n projektipäällikkö Arto Korhonen kertoo, että urakka alkaa olla valmis myös putkiston osalta koko työmaalla.
– Asennetut putkistot ovat käytössä koko tehtaan alueella joitakin harvoja poikkeuksia lukuun ottamatta. Graniittirakennus Kallio on vastannut biotuotetehtaan maanalaisista putkitöistä ja ollut mukana muissakin urakoissa. Yhtiöllä oli hankkeessa rakennusliikkeistä eniten urakkatilauksia.
Teollisuusrakentamisessa vain muutos on pysyvää
Uuden biotuotetehtaan rakennusaikataulu ei sallinut vitkasteluja. Työmaalla olikin paikka paikoin lähes ruuhkaista, kun monta eri kohdetta oli työn alla samaan aikaan. Vanha, nyt alas ajettu ja purettava sellutehdas toimi täysipäiväisesti koko rakentamisen ajan.
– Urakan loppuvaiheen putkitukset sujuivat kuin itsestään verrattuna urakan alkuun, sillä pääsimme kiihkeimmältä tehdasrakentamisen alueelta pois. Samalla päivittäinen sumpliminen toisten urakoitsijoiden kanssa vähentyi huomattavasti. Pääsimme tuolloin myös tekemään asennuksia matalissa kaivannoissa, jotka eivät vaatineet erillistä tuentaa, Korhonen kertoo. Korhonen sanoo olevansa parinkymmenen vuoden kokemuksella alan vanha kettu, mutta silti ihmettelevänsä, että näin mittava hanke saatiin pysymään täysin aikataulussa. Jotta aikataulu piti, myös putkiasennukset oli hoidettava joustavasti muun rakentamisen mukaan, vaikka vaikea maaperä välillä yllätti.
Hän toteaakin, että teollisuusrakentamisessa vain muutos on pysyvää. Työmaalla venyttiin puolin ja toisin.
– Uponoria voin vain kehua. Vaikka suunnitelmiin tuli muutoksia, saimme erinomaista tukea sekä myyjiltä että tuotannolta, Korhonen kiittää.
Kaivanto hidas, penger nopea
Ensimmäiset putket jouduttiin asentamaan ja rakentamaan tuettuun kaivantoon ja 22-metriset putket oli lyhennettävä 7–8 metrin osuuksiin. Korhonen myöntää, että tuossa vaiheessa hän epäili aikataulussa pysymistä.
– Saimme kirittyä aikataulun umpeen, kun pääsimme siirtymään pengerosuudelle. Putkielementtien asennus eteni sen jälkeen nopeasti ja kuittasi alun hitauden. Uponor toimitti materiaalia työn edistymisen mukaan. Varastoja ei ollut, joten rekat toivat putket suoraan tehtaalta työmaan reunalle.
360° Projektipalvelut Äänekoskella
Mitä näin isot hankkeet opettavat tekijöilleen?
– Oli kyseessä sitten tehdas tai mikä tahansa muu hanke, toimiva infra ympäristöineen, putkistoineen, tiestöineen ja muine kulkureitteineen olisi hyvä ottaa suunnitteluun mukaan hyvissä ajoin. Niiden suunnittelu tahtoo jäädä viime tinkaan, mikä tietää kiirettä. Infra-alan yleinen arvostus ja merkitys pitäisi saada nousemaan. Infra huomataan vasta sitten, kun sitä ei ole, Korhonen pohtii.
Myös Uponor Infran myyntipäällikkö Tom Karnela toteaa, että aikataulu Äänekoskella oli tiukka. – Isoissa urakoissa suunnitelmat myös elävät ja tarkentuvat hankkeen edetessä ja siihen pitää varautua.
Äänekosken urakassa oli tiiviisti mukana Uponor Infra 360° Projektipalvelut, joka muun muassa antoi tukea suunnitteluun ja räätälöi eri vaiheiden ratkaisuja.
– Myös tekninen tukemme on ollut käytössä koko hankkeen ajan, ja hitsaajiamme oli mukana asennuksissa.Karnela huomauttaa, että Projektipalvelujen eri osa-alueet soveltuvat hyvin myös pieniin hankkeisiin.
Projektin tiedot
Projektin tiedot
Samankaltaisia projekteja
Weholite toi putkistourakkaan sujuvuutta ja säästöjä
Uusi kuivanmaan kalanviljelylaitos, joka tuottaa täydellä kapasiteetilla toimiessaan 3 200 tonnia kirjolohta vuosittain, on rakenteilla Eckerössä Ahvenanmaalla. Uponor Infra on ollut mukana suunnittelamassa laitosta ja toimittaa nyt putket asennettuna.
Keljonlahden ennätysputket
Palojätevedet turvallisesti talteen Oulussa
Sammutusjärjestelmän turvallisuudessa ei ole tinkimisen varaa
säiliöjärjestelmään voivat liittyä lähistöllä olevat muutkin yritykset.
Waste water treatment development in Ishøj industrial area
Uponor delivers tanks for a ground-breaking development project at Vestforbrænding
Record-breaking intake cooling system in the Philippines
continuously developing expertise. The aim on this occasion was to provide a seawater intake cooling system – a pipeline, intake structure and chlorination line – for the 420MW extension of the Pagbilao Coal Fired Power Plant on Luzon Island in the Philippines.
Sustainable solution for a pulp & paper mill
Weholite’s ability to withstand external wear, such as friction against the seabed, was an important criterion when the outfall pipe of Stora Enso’s pulp and paper mill in Nymölla, southern Sweden, had to be replaced.
Power boost for Stockholm’s district heating network
Extension of the district cooling station seawater intake in Helsingborg, Sweden
The district cooling system in Helsingborg involves the streamlining of current production. By means of seawater and using heat from the district heating network to power an absorption cooling unit, district cooling provides much better environmental values than electric cooling units. The district cooling station is an efficient source of cooling for buildings, industrial facilities and shopping centres.
FishGLOBE revolutionises the future of plastic structures for marine conditions
An optimal solution for a Polish power plant
A raw water system for the new power unit
Transport of brine - technological pipelines
The technological pipelines transporting the brine washed out during the construction of underground gas storage facility followed by its discharge into the Puck Bay.
Penstock for hydro power plant
Weholite technology was used for the construction of a penstock (water transmission pipeline) for a new small hydro power plant in the city of Cieszyn.
Transport of brine - renovation of technological pipelines
Transport of slurry supernatants – process pipelines, KGHM
Drainage systems around Żelazny Most tailings pond, KGHM
For almost 20 years, Uponor Infra has assisted the Polish mining conglomerate KGHM Polska Miedź S.A. in modernising Europe’s largest tailings pond.
Transport of post-flotation waste – process pipelines, KGHM
For many years Uponor Infra has suppplied KGHM with high-quality polyethylene piping systems that transport water and slurry.
Brown coal mine drainage systems
Uponor Infra has been delivering for the last dozen or so years the PEHD systems for surface drainage of brown coal mine
Construction of raw water pipelines for the power plant
Drainage system for heat and power station
Slotted drainage VipLiner module made by Uponor Infra has been chosen to build a drainage system for heat and power station of Gdynia.