Tapaustutkimus

Uuden sukupolven biotuotetehdas, Äänekoski, Finland

Uuden sukupolven biotuotetehdas

Metsä Groupin uusi biotuotetehdas Äänekoskella on ollut mittava hanke, jossa aikataulut eivät sallineet vitkasteluja. Elokuun puolivälissä uusi tehdas käynnistettiin suunnitelmien mukaisesti ja sellutoimitukset asiakkaille päästään aloittamaan syyskuussa. Uponor Infra toimitti valtaosan Suomen metsäteollisuuden suurimman investoinnin kunnallistekniikasta.

Projektin tiedot

Äänekoski, Finland
Teollisuus
Räätälöidyt ratkaisut
Valmistuminen: 2017

Uponorin osallistuminen

-

Äänekosken tehdas tuottaa sellun lisäksi myös muita biotuotteita kuten esimerkiksi mäntyöljyä, tärpättiä ja biokaasua. Metsä Group investoi uuteen tehtaaseen 1,2 miljardia euroa, joka on Suomen metsäteollisuuden historian suurin investointi.

Uponor Infra toimitti valtaosan hankkeen kunnallistekniikasta eli vesi-, viemäri- ja hulevesiputket, kaivot sekä niiden osat. Toimituksiin kuului myös yli kilometrin mittainen jäähdytysvesien Weholite-purkuputki. Graniittirakennus Kallio Oy:n projektipäällikkö Arto Korhonen kertoo, että urakka alkaa olla valmis myös putkiston osalta koko työmaalla.

– Asennetut putkistot ovat käytössä koko tehtaan alueella joitakin harvoja poikkeuksia lukuun ottamatta. Graniittirakennus Kallio on vastannut biotuotetehtaan maanalaisista putkitöistä ja ollut mukana muissakin urakoissa. Yhtiöllä oli hankkeessa rakennusliikkeistä eniten urakkatilauksia.

Teollisuusrakentamisessa vain muutos on pysyvää

Uuden biotuotetehtaan rakennusaikataulu ei sallinut vitkasteluja. Työmaalla olikin paikka paikoin lähes ruuhkaista, kun monta eri kohdetta oli työn alla samaan aikaan. Vanha, nyt alas ajettu ja purettava sellutehdas toimi täysipäiväisesti koko rakentamisen ajan.

– Urakan loppuvaiheen putkitukset sujuivat kuin itsestään verrattuna urakan alkuun, sillä pääsimme kiihkeimmältä tehdasrakentamisen alueelta pois. Samalla päivittäinen sumpliminen toisten urakoitsijoiden kanssa vähentyi huomattavasti. Pääsimme tuolloin myös tekemään asennuksia matalissa kaivannoissa, jotka eivät vaatineet erillistä tuentaa, Korhonen kertoo. Korhonen sanoo olevansa parinkymmenen vuoden kokemuksella alan vanha kettu, mutta silti ihmettelevänsä, että näin mittava hanke saatiin pysymään täysin aikataulussa. Jotta aikataulu piti, myös putkiasennukset oli hoidettava joustavasti muun rakentamisen mukaan, vaikka vaikea maaperä välillä yllätti.

Hän toteaakin, että teollisuusrakentamisessa vain muutos on pysyvää. Työmaalla venyttiin puolin ja toisin.

– Uponoria voin vain kehua. Vaikka suunnitelmiin tuli muutoksia, saimme erinomaista tukea sekä myyjiltä että tuotannolta, Korhonen kiittää.

Kaivanto hidas, penger nopea

Ensimmäiset putket jouduttiin asentamaan ja rakentamaan tuettuun kaivantoon ja 22-metriset putket oli lyhennettävä 7–8 metrin osuuksiin. Korhonen myöntää, että tuossa vaiheessa hän epäili aikataulussa pysymistä.

– Saimme kirittyä aikataulun umpeen, kun pääsimme siirtymään pengerosuudelle. Putkielementtien asennus eteni sen jälkeen nopeasti ja kuittasi alun hitauden. Uponor toimitti materiaalia työn edistymisen mukaan. Varastoja ei ollut, joten rekat toivat putket suoraan tehtaalta työmaan reunalle.

360° Projektipalvelut Äänekoskella

Mitä näin isot hankkeet opettavat tekijöilleen?

– Oli kyseessä sitten tehdas tai mikä tahansa muu hanke, toimiva infra ympäristöineen, putkistoineen, tiestöineen ja muine kulkureitteineen olisi hyvä ottaa suunnitteluun mukaan hyvissä ajoin. Niiden suunnittelu tahtoo jäädä viime tinkaan, mikä tietää kiirettä. Infra-alan yleinen arvostus ja merkitys pitäisi saada nousemaan. Infra huomataan vasta sitten, kun sitä ei ole, Korhonen pohtii.

Myös Uponor Infran myyntipäällikkö Tom Karnela toteaa, että aikataulu Äänekoskella oli tiukka. – Isoissa urakoissa suunnitelmat myös elävät ja tarkentuvat hankkeen edetessä ja siihen pitää varautua.

Äänekosken urakassa oli tiiviisti mukana Uponor Infra 360° Projektipalvelut, joka muun muassa antoi tukea suunnitteluun ja räätälöi eri vaiheiden ratkaisuja.

– Myös tekninen tukemme on ollut käytössä koko hankkeen ajan, ja hitsaajiamme oli mukana asennuksissa.Karnela huomauttaa, että Projektipalvelujen eri osa-alueet soveltuvat hyvin myös pieniin hankkeisiin.

Uuden sukupolven biotuotetehdas

fi_metsagroup_aanekoski_image1

Projektin tiedot

Projektin tiedot

Maa
Finland
Valmistuminen
2017
Projektityyppi
Uudisrakentaminen
Rakennustyyppi
Teollisuus

Samankaltaisia projekteja

Asennusvalmiit Weholite sailiot

Asennusvalmiit Weholite sailiot

Weholite -säiliöt, joiden sisähalkaisija on kolme metriä, toimitetaan Riihimäen jätevedenpuhdistamolle Etelä -Suomeen, varmistavat laitoksen toiminnan myös hätätilanteissa.
Sustainable  solution for  a pulp & paper mill

Sustainable solution for a pulp & paper mill

Weholite’s ability to withstand external wear, such as friction against the seabed, was an important criterion when the outfall pipe of Stora Enso’s pulp and paper mill in Nymölla, southern Sweden, had to be replaced.

 

 

Power boost for Stockholm’s district heating network

Power boost for Stockholm’s district heating network

Stockholm Exergi AB is an energy utility company that operates in Stockholm. It is jointly owned by the City of Stockholm and the Finnish energy giant Fortum Oyj. The company produces district heating, district cooling and electricity. Today, it supplies heat to approximately 800,000 in-habitants in the Stockholm region.
Extension of the district cooling station seawater intake in Helsingborg, Sweden

Extension of the district cooling station seawater intake in Helsingborg, Sweden

 The district cooling system in Helsingborg involves the streamlining of current production. By means of seawater and using heat from the district heating network to power an absorption cooling unit, district cooling provides much better environmental values than electric cooling units. The district cooling station is an efficient source of cooling for buildings, industrial facilities and shopping centres.

 

A raw water system for the new power unit

A raw water system for the new power unit

To ensure failure-free operation of a raw water system, a polyethylene-made pipeline (PEHD) with a length of approximately 9 km was installed (in mining damage conditions), of which 3 km uses the trenchless technique – relining.
Stora Enso Nymölla mill biogas facility

Stora Enso Nymölla mill biogas facility

Stora Enso Nymölla Mill in southern Sweden produces pulp- and wood-free uncoated paper and is the second largest paper manufacturing company in Europe. Nymölla Mill belongs to the "Paper" division and has an annual capacity of 340,000 tonnes of pulp and 485,000 tonnes of paper. The mill started in 1962 and has 540 employees. The paper manufactured by Nymölla Mill is recyclable, renewable and biodegradable. Approximately 90% of Nymölla Bruk's paper brands have eco-label certification that certifies the products' reduced environmental impact during the product's life cycle. Paper products from Stora Enso are available all over the world.
 
Fish farming with the smallest possible footprint

Fish farming with the smallest possible footprint

Andfjord Salmon AS, a Norwegian fish farming company, has the ambition to create a sustainable, environmentally and fish-friendly onshore facility – with the smallest possible footprint. This patented facility combines the best from both traditional ocean net-pens and land-based salmon farming. The intake and outfall lines are built with highly durable Weholite PE pipes and panels with a 100-year life span.