Palojätevedet turvallisesti talteen Oulussa, Oulu, Finland
Palojätevedet turvallisesti talteen Oulussa
Oulun Energia rakentaa Laanilan teollisuusalueelle Ouluun uuden biovoimalaitoksen, joka tuottaa vuosittain
70 MW sähköä ja 175 MW kaukolämpöä. Laitos korvaa valmistuessaan vanhan, jo vuonna 1977 käyttöönotetun
Toppila I -voimalaitosyksikön, joka ei enää täytä tämän päivän ympäristövaatimuksia.
Loppuvuodesta 2020 valmistuva uusi biovoimalaitos on Oulun Energialle 200 miljoonan euron investointi sekä merkittävä askel kohti hiilineutraalia energiantuotantoa, sillä alueen kaukolämmöstä kaksi kolmasosaa voidaan jatkossa tuottaa uusiutuvalla energialla.
Laitos avaa uusia mahdollisuuksia myös biotaloudelle. Laitoksen suunnittelussa on huomioitu mahdollisuus, että sen ympärille voidaan integroida voimalaitoshöyryä käyttäviä biojalostamoita tai muuta teollisuutta. Läheisyydessä on jo jätteitä energiaksi jalostava ekovoimalaitos, joka otettiin käyttöön 2012.
Kerrosrakenteella kestävyyttä
Voimalaitoksen ympäristölupa edellyttää, että laitosalueelle rakennetaan myös palojätevesisäiliöt.
– Mahdollisessa tulipalotilanteessa saastuneet sammutusvedet kerätään palojätevesisäiliöihin, jonka jälkeen ne voidaan puhdistaa tai kuljettaa turvallisesti jatkokäsittelyyn, projekti-insinööri Markku Heikkinen Oulun Energialta kertoo.
Laitosalueen putkituksista ja perustuksista vastaava YIT Infra valitsi kohteeseen polyeteeniprofiilista valmistetut Weholite-säiliöt. Työpäällikkö Mika Still kertoo, että valinta oli helppo.
– Kevyt ja kestävä Weholite sopii hyvin tähän käyttötarkoitukseen. Uponor toimittaa alueelle myös erittäin paljon putkia eri tarkoituksiin, joten tilausten keskittäminen oli kustannustehokasta.
Weholite-putken kerrosrakenne takaa säiliöille kestävyyden, joustavuuden ja tiiveyden. Polyeteenistä tai polypropeenista valmistetuissa säiliöissä ei ole riskiä korroosiolle ja ne kestävät useimpia
kemikaaleja.
Uponorin aluemyyntipäällikkö Jouni Siironen muistuttaa, että kestävän rakenteen lisäksi Weholiten vahvuuksia on mahdollisuus räätälöintiin.
– Säiliöt voidaan valmistaa juuri asiakkaiden tarpeiden mukaisesti.
Säiliöt varustellaan valmiiksi jo tehtaalla, joten asennustyö paikan päällä.
Kahdesta tuli yksi
Myös Ouluun toimitettuja Weholite-säiliöitä räätälöitiin asiakkaan toivomusten mukaan. Mika Still kertoo, että alun perin palojäteveden talteenottoa varten oli tarkoitus asentaa neljä säiliötä eli kaksi rinnakkain
asennettua säiliötä, jotka olisi sijoitettu kahteen eri paikkaan alueella.
– Ehdotimme kuitenkin tilaajalle, että olisi järkevämpää käyttää neljän säiliön sijasta kahta pitkää säiliötä. Yhdessä säiliössä olisi tällöin suurin piirtein sama tilavuus kuin kahdessa rinnakkain asennetussa lyhyemmässä säiliössä, mutta ratkaisu ei vaatisi niin leveää kaivantoa. Iso kaivanto olisi ollut vaikea sijoittaa alueelle.
Uponor suunnitteli työmaalle ratkaisun, jossa kaksi Weholite-säiliötä asennettaisiin peräkkäin ja yhdistettäisiin yhdeksi pitkäksi säiliöksi.
– Esitimme Uponorin suunnitelman tilaajalle, joka hyväksyi sen. Alueella on nyt siis kaksi tällaista, pituudeltaan 17,5-metristä ja halkaisijaltaan 3,7-metristä säiliötä. Yhden kokonaisuuden tilavuus on 300 kuutiota.
Asennus valmis muutamassa tunnissa
Maanrakennuksesta vastaava työnjohtaja Antti Käyrä YIT:ltä kertoo, että säiliöiden asennus oli nopeaa.
– Säiliöt nostettiin teräsponteilla tuettuun kaivantoon. Kaivannossa säiliöt työnnettiin kiinni toisiinsa ja liitettiin
sitten yhteen liukumuhvilla. Muhviliitoksen päälle asennettiin rengaskutisteet, joilla varmistettiin liitoksen tiiveys ja muhvin paikallaan pysyminen. Tämän jälkeen säiliöt ankkuroitiin liinoilla kiinni kaivannon pohjalle valettuun betonilaattaan.
Ennen kuin kaivanto peitettiin, säiliöt täytettiin vielä vedellä niiden paikallaan pysymisen varmistamiseksi.
– Varsinaiseen asennukseen kului aikaa vain neljä tai viisi tuntia, Käyrä kertoo.
Ensimmäinen säiliöistä asennettiin paikalleen lokakuussa 2018, toinen reilua kuukautta myöhemmin marraskuussa.
Joustavia toimituksia
Weholite-säiliöiden lisäksi Uponor toimittaa biovoimalaitoksen työmaalle merkittävän määrän putkia eri tar-
koituksiin. Työmaan hulevesi- ja jätevesilinjoja varten toimitetaan 2,5 kilometriä PVC-putkia. Muun muassa palovesi- ja sprinklerilinjoilla, vesijohto- ja prosessivesilinjoilla sekä paineellisilla jätevesi- ja hulevesilinjoilla käytettäviä PE-putkia Uponor toimittaa työmaalle kaikkiaan viisi kilometriä.
– Hulevesikaivoja työmaalle on tulossa noin 250 kappaletta. Työmaan edetessä suunnitelmat ovat jatkuvasti hieman päivittyneet. Tämän takia olemme joutuneet muuttamaan myös omia suunnitelmiamme kulloinkin tarvittavista kaivoista. Uponor on kuitenkin pystynyt reagoimaan toiveisiimme joustavasti, Mika Still sanoo.
Projektin tiedot
Uponorin osallistuminen
2 Weholite-palojätevesisäiliötä, joiden yhteenlaskettu tilavuus on 600 m 3
2,5 km PVC-putkia
5 km PE-putkia
250 hulevesikaivo
Projektin tiedot
Projektin tiedot
Samankaltaisia projekteja
Uuden sukupolven biotuotetehdas
Weholite toi putkistourakkaan sujuvuutta ja säästöjä
Uusi kuivanmaan kalanviljelylaitos, joka tuottaa täydellä kapasiteetilla toimiessaan 3 200 tonnia kirjolohta vuosittain, on rakenteilla Eckerössä Ahvenanmaalla. Uponor Infra on ollut mukana suunnittelamassa laitosta ja toimittaa nyt putket asennettuna.
Keljonlahden ennätysputket
Sammutusjärjestelmän turvallisuudessa ei ole tinkimisen varaa
säiliöjärjestelmään voivat liittyä lähistöllä olevat muutkin yritykset.
Waste water treatment development in Ishøj industrial area
Uponor delivers tanks for a ground-breaking development project at Vestforbrænding
Record-breaking intake cooling system in the Philippines
continuously developing expertise. The aim on this occasion was to provide a seawater intake cooling system – a pipeline, intake structure and chlorination line – for the 420MW extension of the Pagbilao Coal Fired Power Plant on Luzon Island in the Philippines.
Sustainable solution for a pulp & paper mill
Weholite’s ability to withstand external wear, such as friction against the seabed, was an important criterion when the outfall pipe of Stora Enso’s pulp and paper mill in Nymölla, southern Sweden, had to be replaced.
Power boost for Stockholm’s district heating network
A raw water system for the new power unit
Transport of brine - technological pipelines
The technological pipelines transporting the brine washed out during the construction of underground gas storage facility followed by its discharge into the Puck Bay.
Penstock for hydro power plant
Weholite technology was used for the construction of a penstock (water transmission pipeline) for a new small hydro power plant in the city of Cieszyn.
Transport of brine - renovation of technological pipelines
Transport of slurry supernatants – process pipelines, KGHM
Drainage systems around Żelazny Most tailings pond, KGHM
For almost 20 years, Uponor Infra has assisted the Polish mining conglomerate KGHM Polska Miedź S.A. in modernising Europe’s largest tailings pond.
Transport of post-flotation waste – process pipelines, KGHM
For many years Uponor Infra has suppplied KGHM with high-quality polyethylene piping systems that transport water and slurry.
Brown coal mine drainage systems
Uponor Infra has been delivering for the last dozen or so years the PEHD systems for surface drainage of brown coal mine
Drainage system for heat and power station
Slotted drainage VipLiner module made by Uponor Infra has been chosen to build a drainage system for heat and power station of Gdynia.
Extension of the district cooling station seawater intake in Helsingborg, Sweden
The district cooling system in Helsingborg involves the streamlining of current production. By means of seawater and using heat from the district heating network to power an absorption cooling unit, district cooling provides much better environmental values than electric cooling units. The district cooling station is an efficient source of cooling for buildings, industrial facilities and shopping centres.