Transport solanki - rurociągi technologiczne , Kosakowo, Poland
Budowa rurociągów solankowych
Rozbudowa podziemnych magazynów gazu jest ważna z punku widzenia bezpieczeństwa gazowego Polski stąd od kilku lat znajduje się na liście priorytetów inwestycyjnych PGNiG. KPMG Kosakowo jest pierwszym w północnej części kraju podziemnym magazynem gazu wysokometanowego wybudowanym w złożu soli kamiennej. Gaz będzie magazynowany w przystosowanych komorach solnych na głębokości od 1000 do 1200 m. Zakończenie całej inwestycji planowane jest na 2020 rok, a od roku 2014 będzie funkcjonowała pojemność na poziomie 100 mln m3.
Fakty o projekcie:
Zaangażowanie Uponor
Bezawaryjna eksploatacja rurociągu solankowego
W trakcie wytworzenia planowanych docelowo dziesięciu komór magazynowych o łącznej pojemności 250 mln m3 zostanie wydobytych 3,4 mln ton soli w postaci solanki o objętości około 18 mln m3. Komory magazynowe tworzone są poprzez ługowanie soli za pomocą wody pompowanej do złoża soli. W wyniku tego procesu powstaje solanka, którą w sposób bezpieczny należy zagospodarować lub odprowadzić do odbiornika.
Solanka ta od roku 2010 jest odprowadzana rurociągiem WehoPipe PE DN 355 do Zatoki Puckiej. W odległości 2,3 km od brzegu na głębokości 8 m zainstalowano system dyfuzorów, umożliwiających kontrolowane rozprowadzenie solanki w wodach Zatoki Puckiej. Dotychczasowa bezawaryjna eksploatacja rurociągu solankowego potwierdza przydatność systemu PE do tak wymagających i odpowiedzialnych zastosowań.
Informacje o projekcie
Informacje o projekcie
Partnerzy
Inwestor:
PGNiG S.A.
Generalny realizator:
INVESTGAS (obecnie Operator Systemu Magazynowania Sp z o.o.)
Podobne projekty
Rurociągi derywacyjne dla MEW
Renowacja rurociągów solankowych
Transport wód nadosadowych, KGHM
Pozytywne doświadczenia KGHM Polska Miedź S.A. z transportu odpadów poflotacyjnych zadecydowały o podjęciu decyzji o zastosowaniu systemów PEHD do transportu wód nadosadowych ze zbiornika odpadów poflotacyjnych.
Systemy drenażowe składowiska Żelazny Most, KGHM
Od prawie 20 lat Uponor Infra wspiera polskiego giganta przemysłu wydobywczego, KGHM Polska Miedź S.A., w modernizacji największego w Europie zbiornika odpadów poflotacyjnych.
Transport odpadów poflotacyjnych, KGHM
Uponor Infra od wielu lat spełnia najwyższe standardy jakości KGHM dostarczając koncernowi wysokiej jakości systemy rurociągowe PEHD do transportu wód technologicznych i szlamu.
Systemy odwodnień kopalni
Firma Uponor Infra od kilkunastu lat dostarcza systemy PEHD do odwodnienia powierzchniowego kopalni węgla brunatnego
Budowa rurociągów wody surowej dla elektrowni
Systemy drenażowe dla elektrociepłowni
Moduły przeciskowe typu drenarskiego VipLiner produkcji Uponor Infra zostały wykorzystane do budowy sieci drenarskiej w gdyńskiej elektrociepłowni.
FishGLOBE ferma rybna w Norwegii
Wehoslurry rozwiązuje problem elektrowni
Waste water treatment development in Ishøj industrial area
Uponor delivers tanks for a ground-breaking development project at Vestforbrænding
A durable and reliable solution for wastewater
Weholite yields savings and smoother implementation
New dry land fish farm which will produce 3,200 tonnes of rainbow trout annually is being build in Eckerö in the Åland Islands. Uponor Infra has provided design assistance and delivers the pipes and is responsible for their installation and welding.
Record-breaking intake cooling system in the Philippines
continuously developing expertise. The aim on this occasion was to provide a seawater intake cooling system – a pipeline, intake structure and chlorination line – for the 420MW extension of the Pagbilao Coal Fired Power Plant on Luzon Island in the Philippines.
Sustainable solution for a pulp & paper mill
Weholite’s ability to withstand external wear, such as friction against the seabed, was an important criterion when the outfall pipe of Stora Enso’s pulp and paper mill in Nymölla, southern Sweden, had to be replaced.
Power boost for Stockholm’s district heating network
A new generation biotechnology factory
Extension of the district cooling station seawater intake in Helsingborg, Sweden
The district cooling system in Helsingborg involves the streamlining of current production. By means of seawater and using heat from the district heating network to power an absorption cooling unit, district cooling provides much better environmental values than electric cooling units. The district cooling station is an efficient source of cooling for buildings, industrial facilities and shopping centres.