Uponor
Fallstudie

A new generation biotechnology factory, Äänekoski, Finland

A new generation biotechnology factory

Metsä Group's new bioproduct plant in Äänekoski has been a major project where schedules did not allow for delays. In mid-August, the new mill was taken into use as planned and pulp deliveries to customers will begin in September. Uponor Infra supplied the majority of the Finnish forest industry's largest investment in municipal technology.

Projektfakta

Äänekoski, Finland
Industrimark
Designade lösningar
Färdigställt: 2017

Uponors roll

-

Äänekosken tehdas tuottaa sellun lisäksi myös muita biotuotteita kuten esimerkiksi mäntyöljyä, tärpättiä ja biokaasua. Metsä Group investoi uuteen tehtaaseen 1,2 miljardia euroa, joka on Suomen metsäteollisuuden historian suurin investointi.

Uponor Infra toimitti valtaosan hankkeen kunnallistekniikasta eli vesi-, viemäri- ja hulevesiputket, kaivot sekä niiden osat. Toimituksiin kuului myös yli kilometrin mittainen jäähdytysvesien Weholite-purkuputki. Graniittirakennus Kallio Oy:n projektipäällikkö Arto Korhonen kertoo, että urakka alkaa olla valmis myös putkiston osalta koko työmaalla.

– Asennetut putkistot ovat käytössä koko tehtaan alueella joitakin harvoja poikkeuksia lukuun ottamatta. Graniittirakennus Kallio on vastannut biotuotetehtaan maanalaisista putkitöistä ja ollut mukana muissakin urakoissa. Yhtiöllä oli hankkeessa rakennusliikkeistä eniten urakkatilauksia.

Teollisuusrakentamisessa vain muutos on pysyvää

Uuden biotuotetehtaan rakennusaikataulu ei sallinut vitkasteluja. Työmaalla olikin paikka paikoin lähes ruuhkaista, kun monta eri kohdetta oli työn alla samaan aikaan. Vanha, nyt alas ajettu ja purettava sellutehdas toimi täysipäiväisesti koko rakentamisen ajan.

– Urakan loppuvaiheen putkitukset sujuivat kuin itsestään verrattuna urakan alkuun, sillä pääsimme kiihkeimmältä tehdasrakentamisen alueelta pois. Samalla päivittäinen sumpliminen toisten urakoitsijoiden kanssa vähentyi huomattavasti. Pääsimme tuolloin myös tekemään asennuksia matalissa kaivannoissa, jotka eivät vaatineet erillistä tuentaa, Korhonen kertoo. Korhonen sanoo olevansa parinkymmenen vuoden kokemuksella alan vanha kettu, mutta silti ihmettelevänsä, että näin mittava hanke saatiin pysymään täysin aikataulussa. Jotta aikataulu piti, myös putkiasennukset oli hoidettava joustavasti muun rakentamisen mukaan, vaikka vaikea maaperä välillä yllätti.

Hän toteaakin, että teollisuusrakentamisessa vain muutos on pysyvää. Työmaalla venyttiin puolin ja toisin.

– Uponoria voin vain kehua. Vaikka suunnitelmiin tuli muutoksia, saimme erinomaista tukea sekä myyjiltä että tuotannolta, Korhonen kiittää.

Kaivanto hidas, penger nopea

Ensimmäiset putket jouduttiin asentamaan ja rakentamaan tuettuun kaivantoon ja 22-metriset putket oli lyhennettävä 7–8 metrin osuuksiin. Korhonen myöntää, että tuossa vaiheessa hän epäili aikataulussa pysymistä.

– Saimme kirittyä aikataulun umpeen, kun pääsimme siirtymään pengerosuudelle. Putkielementtien asennus eteni sen jälkeen nopeasti ja kuittasi alun hitauden. Uponor toimitti materiaalia työn edistymisen mukaan. Varastoja ei ollut, joten rekat toivat putket suoraan tehtaalta työmaan reunalle.

360° Projektipalvelut Äänekoskella

Mitä näin isot hankkeet opettavat tekijöilleen?

– Oli kyseessä sitten tehdas tai mikä tahansa muu hanke, toimiva infra ympäristöineen, putkistoineen, tiestöineen ja muine kulkureitteineen olisi hyvä ottaa suunnitteluun mukaan hyvissä ajoin. Niiden suunnittelu tahtoo jäädä viime tinkaan, mikä tietää kiirettä. Infra-alan yleinen arvostus ja merkitys pitäisi saada nousemaan. Infra huomataan vasta sitten, kun sitä ei ole, Korhonen pohtii.

Myös Uponor Infran myyntipäällikkö Tom Karnela toteaa, että aikataulu Äänekoskella oli tiukka. – Isoissa urakoissa suunnitelmat myös elävät ja tarkentuvat hankkeen edetessä ja siihen pitää varautua.

Äänekosken urakassa oli tiiviisti mukana Uponor Infra 360° Projektipalvelut, joka muun muassa antoi tukea suunnitteluun ja räätälöi eri vaiheiden ratkaisuja.

– Myös tekninen tukemme on ollut käytössä koko hankkeen ajan, ja hitsaajiamme oli mukana asennuksissa.Karnela huomauttaa, että Projektipalvelujen eri osa-alueet soveltuvat hyvin myös pieniin hankkeisiin.

Uuden sukupolven biotuotetehdas

fi_metsagroup_aanekoski_image1

Projektinformation

Projektinformation

Land
Finland
Färdigställt
2017
Projekttyp
Nybyggnation
Byggnadstyp
Industrimark

Liknande projekt

En hållbar lösning för ett massa- och pappersbruk

En hållbar lösning för ett massa- och pappersbruk

Att inte använda utvändiga betongvikter var av mycket stort intresse för Nymölla eftersom de inte kunde hantera installationen av utloppsledningen själva och att arbetet kunde utföras på installationsplatsen av Uponor Infra Projektservice, var avgörande faktorer för Nymölla i val av ledning.


 

 

Stora Enso Nymölla biogasanläggning

Stora Enso Nymölla biogasanläggning

Stora Enso Nymölla Bruk i södra Sverige tillverkar massa- och träfritt obestruket papper och är det näst största papperstillverkningsföretaget i Europa. Nymölla Bruk tillhör divisionen ”Paper” och har en årlig kapacitet på 340 000 ton massa och 485 000 ton papper. Bruket startade 1962 och har 540 anställda. Pappret tillverkat av Nymölla Bruk är återvinningsbart, förnybart och biologiskt nedbrytbart. Cirka 90 % av Nymölla Bruks pappersvarumärken har miljömärkescertifiering som intygar produkternas minskade miljöpåverkan under produktens livscykel. Pappersprodukter från Stora Enso finns i hela världen.
 
Weholite yields savings and smoother implementation

Weholite yields savings and smoother implementation

New dry land fish farm which will produce 3,200 tonnes of rainbow trout annually is being build in Eckerö in the Åland Islands. Uponor Infra has provided design assistance and delivers the pipes and is responsible for their installation and welding.

Power boost for Stockholm’s district heating network

Power boost for Stockholm’s district heating network

Stockholm Exergi AB is an energy utility company that operates in Stockholm. It is jointly owned by the City of Stockholm and the Finnish energy giant Fortum Oyj. The company produces district heating, district cooling and electricity. Today, it supplies heat to approximately 800,000 in-habitants in the Stockholm region.
A raw water system for the new power unit

A raw water system for the new power unit

To ensure failure-free operation of a raw water system, a polyethylene-made pipeline (PEHD) with a length of approximately 9 km was installed (in mining damage conditions), of which 3 km uses the trenchless technique – relining.
Fish farming with the smallest possible footprint

Fish farming with the smallest possible footprint

Andfjord Salmon AS, a Norwegian fish farming company, has the ambition to create a sustainable, environmentally and fish-friendly onshore facility – with the smallest possible footprint. This patented facility combines the best from both traditional ocean net-pens and land-based salmon farming. The intake and outfall lines are built with highly durable Weholite PE pipes and panels with a 100-year life span.